核心價值觀
至勤至精，至誠至善
成果 1：能源數據采集效率提升，實現水、電、蒸汽、天然氣等多品類能源數據自動采集，替代人工抄表，提升數據采集效率 ，降低誤差率
成果 2：能耗分析能力增強，支持多維度（車間、設備、產品）能耗統計與趨勢分析，單位產品能耗核算時間縮短
成果 3：能源成本優化，通過能耗異常預警與節能診斷，節約能源成本，提升能源利用效率
科倫藥業新都基地是四川科倫藥業股份有限公司的核心生產基地之一，位于成都市新都區，專注于大容量注射劑、小容量注射劑、固體制劑等醫藥產品的研發與生產，是國內醫藥行業規模化、智能化生產的標桿基地之一。科倫藥業擁有數十條現代化醫藥生產線，年產能達數十億支（片）醫藥產品。隨著醫藥生產工藝的精細化升級與 “雙碳” 戰略推進，基地對能源管理的數字化、智能化需求日益迫切，亟需通過專業能源管理系統實現多能源品類的集中管控與節能優化。
效率瓶頸：基地能源品類復雜（涵蓋電、水、蒸汽、天然氣），計量設備分散于各車間、生產線，傳統人工抄表需跨區域作業，數據采集周期長，且易出現漏抄、誤抄，無法實時支撐能耗核算與管理決策。
管理粗放：缺乏統一能源管理平臺，各能源品類數據獨立存儲，無法實現多維度能耗對比分析，難以精準定位能耗浪費環節，單位產品能耗核算滯后，影響節能策略制定。
風險隱患：醫藥生產對能源穩定性要求極高，傳統管理模式缺乏能耗異常實時預警機制，若出現能源供應波動或設備故障，難以及時發現并處置，可能導致生產中斷或產品質量風險。
“我們急需一套能整合多能源品類、實現自動采集與智能分析的能源管理系統，既要解決人工抄表的效率問題，也要為能耗優化與生產安全提供數據支撐。”—— 科倫藥業新都基地能源管理相關負責人
經過深入調研，愛博精電為科倫藥業新都基地量身定制了以 AcuECS 能源管理系統為核心的解決方案，重點實施了以下三大改造：
一體化平臺整合：搭建 AcuECS 能源管理系統總平臺，在基地各車間、關鍵設備旁部署 AVM25 三相多功能電表、智能水表、蒸汽流量計、天然氣計量儀等終端設備，通過 RS485 總線與 LoRa 無線通訊技術，將水、電、蒸汽、天然氣數據統一接入平臺，實現多能源品類數據的集中存儲與實時同步，打破 “數據孤島”。
智能化流程引擎：開發自動化數據采集模塊，設定每 15 分鐘自動采集一次終端設備數據，生成實時能耗臺賬，替代人工抄表；搭建能耗異常預警機制，當某一區域或設備能耗超出設定閾值，系統立即通過平臺彈窗、短信向管理人員報警，定位異常源頭；自動生成能耗日報、月報，支持按車間、產品維度一鍵導出，減少人工數據整理工作量。
數據驅動決策支持：開發可視化數據分析界面，以柱狀圖、折線圖、熱力圖等形式展示各能源品類的消耗趨勢、各車間能耗占比；新增單位產品能耗核算功能，自動關聯生產批次與對應能耗數據，生成 “產品 - 能耗” 對應報表；提供節能診斷模塊，基于歷史數據識別高能耗環節，并給出優化建議。
通過合作，科倫藥業新都基地在能源管理效率、成本控制與生產安全方面均取得顯著成效：
效率飛躍：多能源數據實現自動采集與實時上傳，數據采集效率提升，人工抄表工作量減少；單位產品能耗核算時間縮短，能耗報表生成時間縮短，能源管理整體效率大幅提升。
成本優化：能耗異常預警機制避免了因設備故障導致的能源浪費；結合節能診斷建議實施改造后，節約能源成本，提升能源利用效率。
業務賦能：穩定的能源數據支撐為醫藥生產工藝優化提供依據，保障產品質量穩定性；數字化能源管理模式符合醫藥行業 GMP 規范要求，助力基地通過智能化生產認證，提升行業競爭力。
可靠性提升：系統數據傳輸更穩定，能耗異常預警更準確，有效避免因能源波動導致的生產中斷，為核心醫藥生產業務提供堅實保障。
“AcuECS 能源管理系統徹底改變了我們傳統的能源管理模式，不僅解決了多能源品類數據采集難、分析慢的問題，更通過精準預警與節能診斷幫我們省下了可觀成本。它既是我們實現數字化轉型的關鍵工具，也是保障醫藥生產安全、穩定的重要支撐，為我們打造智慧醫藥工廠奠定了堅實基礎。”
—— 科倫藥業新都基地能源管理相關負責人
